剪闆機如何安全操作？

剪闆機如何安全操作？

1 剪切 

1.1  檢查闆料的材質、厚度是否對圖，闆材的表面有無凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并确定剪切順序。 制蓋設備,制罐設備,封罐機,上海帝吉新奧金屬包裝有限公司

1.2  根據闆厚調整上下(xià)刀具間隙，調整後擋料的位置，剪出來的料是否準确，兩端的寬度是否一(yī)緻。

1.3  在剪切作業過程中(zhōng)，經常檢查已剪闆料尺寸（長、寬、對角線）是否符圖。 

1.4  已剪好的闆料要分(fēn)類放(fàng)置，堆放(fàng)整齊，标上名稱、尺寸，保護闆表面不被破壞。 

1.5  剪切小(xiǎo)件的闆料，一(yī)定要在剪闆機的壓柱能夠往後才能剪切，并注意操作安全。

2 剪闆機的使用方法 

2.1  開(kāi)動剪闆機後作空轉若幹循環，确保正常情況下(xià)試剪不同厚度（T≤6mm）闆料，熟悉剪闆機性能。 

2.2  試剪闆前必須調整刀片間隙。若不調整相應的刀片間隙則影響刀片的耐用度。

 2.3  剪闆機剪切過程中(zhōng)打開(kāi)壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不鏽鋼闆時壓力應小(xiǎo)于1.5Mpa。不得違規剪料厚大(dà)于6mm的闆材避免造成機床損壞！ 

3  操作程序 

3.1  操作者必須熟悉設備的一(yī)般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。 

3.2  開(kāi)動設備前按設備潤滑規定加油、檢查油缸油量。 

3.3  工(gōng)作前應對上下(xià)刀片進行調整，刀片間隙根據剪切鋼闆厚度确定。一(yī)般爲被剪闆材厚度的8-10％之間，每次間隙調整都應鎖緊且根據每次的闆材厚度調節。（調整對照表參照機床上的間隙調整對照） 

3.4  工(gōng)作過程中(zhōng)嚴禁擦拭機床、工(gōng)作台上面不允許放(fàng)置放(fàng)置雜(zá)物(wù)或工(gōng)具，以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料闆務必壓緊闆材防止物(wù)料反彈傷人。 

3.5  要經常注意鎖緊機構、離(lí)合、制動、腳踏開(kāi)關有無異常或失靈現象，剪切時應集中(zhōng)精神，若出現設備異常現象應立即停止剪切，切斷電(diàn)源通知(zhī)維修人員(yuán)進行檢修。 

3.6  按照有關規定，注意安全文明生(shēng)産，同周圍的環境衛生(shēng)。